 |
Miedziane pręty uziemiające ze stali powlekanej, produkowane w procesie galwanizacji do uziemienia i ochrony odgromowej
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | QDCD |
| Orzecznictwo: | ISO |
| Numer modelu: | Ccer006 |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | Zbywalny |
|---|---|
| Cena: | USD1.18-559/PCS |
| Szczegóły pakowania: | paleta LUB opakowanie z drewnianą skrzynką |
| Czas dostawy: | 8-12 dni |
| Zasady płatności: | T/T |
| Możliwość Supply: | 10000 SZTUK/7 DNI |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Zawód: | 25 lat | Proces produkcyjny: | Proces galwanizacji |
|---|---|---|---|
| Siła wydajności: | > 600N/mm2 | Grubość miedzi: | 0,25 mm |
| Zastosowanie: | Uziemienie i ochrona przed błyskawicami | Warstwa miedzi: | 0,05 mm |
| Rodzaj połączenia: | Gwintowane | Surowce: | Ciągniona na zimno wysokiej jakości stal miękka |
| Podkreślić: | Włoki ziemne ze stali powlekanej miedzią,Pręty uziemiające w procesie galwanizacji,Uziemiające miedziane pręty uziemiające ze stali powlekanej |
||
opis produktu
Opłacalność: Miedziana powłoka zapewnia korzyści przewodnictwa miedzi, jednocześnie obniżając całkowity koszt materiału.
Wytrzymałość mechaniczna: Stalowy rdzeń zapewnia dodatkową wytrzymałość mechaniczną, dzięki czemu te przewodniki nadają się do różnych zastosowań, gdzie
trwałość jest ważna.
Właściwości elektryczne: Miedziana powłoka zapewnia doskonałą przewodność elektryczną,
podczas gdy materiał rdzenia może być zoptymalizowany pod kątem specyficznych wymagań aplikacji.
Proces produkcji i właściwości
Proces produkcji polega na nałożeniu cienkiej warstwy miedzi na materiał bazowy za pomocą różnych technik, takich jak galwanizacja lub zanurzanie na gorąco.
Proces ten zapewnia silne połączenie między miedzią a materiałem bazowym. Właściwości przewodnika zależą od grubości miedzianej powłoki i rodzaju użytego materiału bazowego.
Badania i rozwój
Badania nad przewodami miedziano-powlekanymi koncentrują się na poprawie ich właściwości elektrycznych i mechanicznych poprzez różne techniki przetwarzania. Intensywne odkształcenia plastyczne i wyżarzanie zostały zbadane w celu optymalizacji mikrostruktury i właściwości tych przewodników, co skutkuje ulepszonymi
